鹤庆北衙矿业有限公司现有三个选厂，其中一选厂和三选厂处理氧化矿，主要工艺为全泥氰化和磁选，主要产品为金、银、磁铁精矿和褐铁精矿；二选厂处理硫化矿，主要工艺为浮选+磁选+硫精矿氰化和铁精矿氰化，主要产品为金、银、铜精矿、硫精矿和磁铁精矿。一选厂于2006年建成投产，处理氧化矿，处理能力为2000t/d；二选厂于2018年1月改造完成，处理硫化矿，处理能力为5500t/d。三选厂于2014年7月建成投产，处理氧化矿，处理能力为3000t/d。
二选厂处理矿石含有金、银、铜、铅、铁等多种金属，具有成分复杂、原矿品位波动较大、含泥含水多的特点，因此选矿工艺流程复杂、选别难度大。在4000t/d选矿厂设计过程中充分吸收了老选矿厂生产中的经验，并将近几年来选矿新技术新设备发展成果融入到设计之中，如半自磨采用国产Φ5500×6600长筒型半自磨机，强磁机采用国内最大的SLon-2500立环脉动高梯度强磁机，浸出设备采用当时国内最大的Φ10500x11000浸出槽，脱水采用先进的快开式压滤机和陶瓷过滤机，尾矿采用先进的浓缩压滤干堆工艺。
选厂主要产品为金、银、磁铁精矿、赤铁精矿。主要工艺流程为破碎采用一段粗碎，磨矿采用半自磨+球磨二段闭路磨矿，选别工艺首先采用全泥氰化浸出选金，浸渣再采用弱磁、强磁工艺选铁，铁精矿采用浓缩、过滤最终得到产品铁精矿，尾矿浓缩、压滤后运到尾矿库堆存。
选厂工艺产品种类多，工艺复杂、选别流程长，应用的选矿设备种类多，选厂建成后成为国内唯一类型的矿山。
三选厂专门用于处理矿山现存多年来堆存下来的低品位铁多金属氧化矿石和采出的低品位铁多金属氧化矿石，该工程设计克服了该矿区原矿含泥量大、矿石性质复杂的困难，选矿厂设计采用了适合北衙矿石的粗碎+半自磨+球磨工艺、全泥氰化炭浸法、弱磁粗选+弱磁精选+中磁扫选+一次强磁选铁矿物的选矿工艺，尾矿采用浓缩+过滤的尾矿干堆工艺。采用了先进的高效破碎机，国产最大的浸出槽，尾矿过滤采用节能高效的快开式板框压滤机。
北衙3000t选厂在2014年6月15日开始全流程带料试车，3000t/d选矿厂的顺利投产，扩大了企业生产规模，提高了抗风险能力，增强了企业的竞争力，设计中采用的工艺流程和先进、大型、高效的选矿设备应用成功，各项指标达到或超过设计要求。